Posted 30 ноября 2015,, 09:51

Published 30 ноября 2015,, 09:51

Modified 29 июля 2022,, 11:05

Updated 29 июля 2022,, 11:05

На строящейся фабрике окомкования Стойленского ГОКа подготовились к работе в зимний период

30 ноября 2015, 09:51
В корпусе обжига будущей фабрики окомкования крупнейшего предприятия региона, входящего в Группу НЛМК, завершили подготовку к работам в зимний период.

Как сообщила пресс-служба комбината, зону обжиговой печи закрыли специальным теплоизоляционным материалом, чтобы можно было в холодное время продолжить монтаж огнеупорной футеровки – внутренней облицовки зон, подверженным высоким температурам.

«Печь – это один их самых важных агрегатов будущей фабрики окомкования, её сердце. Поэтому все работы, связанные с ней, находятся под пристальным вниманием. В настоящее время в корпусе обжига установлены временные системы электроснабжения, которые поддерживают температуру в зоне работ на уровне +20 градусов. В таких условиях футеровка печи будет находиться до конца марта», – рассказал менеджер проекта по строительству фабрики окомкования Стойленского ГОКа Алексей Сажин.

Теплоизоляция печи, по расчётам, выдержит экстремальные температуры – до минус 25-30 градусов. Температурный резерв необходим для того, чтобы при любых возможных погодных аномалиях в регионе было обеспечено высочайшее качество футеровочных работ.

Корпус обжига – один из четырёх важнейших объектов строящейся на Стойленском ГОКе фабрики окомкования мощностью 6 млн тонн окатышей в год. Здесь сырые окатыши будут обжигаться и потом направляться на сортировку и склад готовой продукции.

Корпус обжига состоит из четырёх технологических зон: сушки, обжига, рекуперации и охлаждения. В зависимости от планируемой температуры внутри газоходов каждой зоны, футеровку монтируют в 1-4 слоя, используя высококачественные огнеупорные материалы.

Завершить футеровочные работы планируется к маю 2016 года. Всего будет смонтировано более 4000 тонн огнеупорных материалов.

На сегодняшний день в корпусе обжига на 90 % выполнены работы по монтажу каркаса печи обжиговой машины, на 100 % – по монтажу механической части главного конвейера.

"