Posted 18 ноября 2020, 11:14
Published 18 ноября 2020, 11:14
Modified 18 сентября 2022, 11:04
Updated 18 сентября 2022, 11:04
Завершение проекта запланировано на начало 2023 года. Планируется увеличить производительность ЦГБЖ-1 более чем на 10%. При этом будет повышена металлургическая ценность продукции: увеличена металлизация и содержание углерода.
Контракт на модернизацию ЦГБЖ-1 заключен с компанией Tenova HYL (мировым лидером в области технологий прямого восстановления, входит в Tenova). Она обеспечит инжиниринговые услуги и консалтинг, поставку основного и вспомогательного оборудования.
Существующая технологическая схема HYL будет дополнена двумя современными распределителями кислородной инжекции, а также дополнительным бойлером для генерации пара, абсорбером, насосами системы отмывки углекислого газа, буферной ёмкостью топливного газа и другими агрегатами.
«Металлоинвест – главный поставщик горячебрикетированного железа в мире: доля Компании на товарном рынке ГБЖ превышает 50%. Мощности по производству этого вида металлизованной продукции сосредоточены на Лебединском ГОКе, – отметил управляющий директор предприятия Олег Михайлов. – Модернизация первой установки – пример стратегических решений, которые позволяют нашей Компании укреплять лидерские позиции в отрасли».
«Надёжность нашей технологии и открытый, профессиональный диалог с клиентом явились ключевыми факторами положительного решения по данному контракту, – сказал Стефано Маджолино, президент и генеральный директор компании Tenova HYL. – Мы с нетерпением ждём совместной работы с командой Металлоинвеста для успешной реализации проекта».
Производительность цеха ГБЖ-1, введённого в эксплуатацию на Лебединском ГОКе в 2001 году, позволяет выпускать более 1 млн тонн брикетов ГБЖ ежегодно. Суммарно три цеха по производству ГБЖ Лебединского ГОКа обеспечивают производство более 4,5 млн тонн брикетов в год.
Горячебрикетированное железо – сырьё для производства высококачественной стали. Процесс прямого восстановления железа, применяемый при производстве ГБЖ, самый экологичный из всех существующих сегодня способов получения железа из руды. Отсутствуют выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна, и твёрдые отходы в виде шлака.