Добывающий актив НЛМК в регионе внедряет предиктивную систему управления технологическим процессом

Как сообщает пресс-служба комбината, получение железорудного концентрата из руды – результат работы двух десятков агрегатов обогатительной фабрики. Уникальная для горнорудной промышленности России информационно-управляющая система в режиме реального времени собирает информацию с контрольно-измерительных приборов о текущих параметрах работы этих агрегатов, сравнивает их с накопленной статистикой за прошлый период и даёт команду на корректировку. Проводится обновление настроек и самой предиктивной системы с учётом новых статистических данных.

Корректировка в режиме реального времени позволяет повысить производительность оборудования и качество готового концентрата. Промышленные испытания системы начались на IV секции обогатительной фабрики СГОКа.

Основная задача, которую решает внедрение такой интеллектуальной системы – нахождение и поддержание точки технико-экономического равновесия – оптимальных режимов работы оборудования, когда выход качественного концентрата максимизирован, а расход ресурсов и потери минимизированы. В результате применения этой системы мы дополнительно вынимаем из руды 1,5-2 % чистого железа, т. е. дополнительно более 100 тыс. тонн железорудного концентрата в год только на одной секции обогащения. Сейчас начинаем развёртывание системы на остальных трёх секциях.