Posted 24 мая 2017,, 09:31

Published 24 мая 2017,, 09:31

Modified 29 июля 2022,, 11:00

Updated 29 июля 2022,, 11:00

Группа НЛМК расширяет инфраструктурные возможности в Белгородской области для роста производства

24 мая 2017, 09:31
Международная сталелитейная компания с активами в России, странах Евросоюза и в США приступила к горячим испытаниям второй очереди узла сгущения цеха хвостового хозяйства на Стойленском ГОКе.

Как сообщает пресс-служба комбината, проект позволит предприятию перейти на более эффективный и экологичный метод обработки, транспортировки и складирования пустой породы (хвостов) после обогащения. Новая технология обращения с пустой породой в отличие от прежней – самотечной системы – предусматривает извлечение жидкости и дальнейшую принудительную транспортировку хвостов в сгущенном состоянии.

Это позволяет экономить природные ресурсы – 80 % используемой при транспортировке технологической воды возвращается в процесс обогащения. Помимо этого, существенно снижается пыление хвостохранилища.

Переход Стойленского ГОКа на новую технологию начался в 2013 году с вводом первой очереди узла сгущения, которая обеспечила переработку около 13 млн т добываемой руды в год (40 % объёма на тот момент). Запуск второй очереди позволяет охватить новой технологией 100 % возросших объёмов добычи – до 37 млн т год начиная с 2018 года.

Новый гидротехнический комплекс – один из важных проектов перспективного развития Стойленского ГОКа. Он устраняет технологические ограничения для решения нашей главной стратегической задачи – дальнейшего увеличения производства железорудного сырья до полного самообеспечения Группы НЛМК. Построенная инфраструктура рассчитана на обслуживание трёх сгустителей. Если будет принято решение наращивать объёмы производства концентрата, каких-либо инфраструктурных ограничений у нас нет. Мы полностью отказались от устаревшей технологии и перешли на работу только по новой, высокоэффективной и экологичной технологии. Константин Лагутин вице-президент по инвестиционным проектам Группы НЛМК

Инвестиции в строительство первой очереди узла сгущения составили 2,7 млрд рублей, второй очереди – около 3,6 млрд рублей.

В рамках проекта второй очереди узла сгущения построили сгуститель, пульпонасосную станцию, которая предназначена для перекачки пульпы высокой плотности из сгустителя в технологический водоём, расширили помещение насосной. От станции построено пять пульповодов, ведущих на хвостохранилище.

В проекте был применен уникальный сгуститель повышенной мощности и эффективности. За счет особой конструкции чаши производительность первого сгустителя составила 20 тыс. куб. м пульпы в час, второго – 24 тыс. куб. м, это один из лучших, возможно, даже самый лучший показатель эффективности в мировой железорудной промышленности.

Технологические процессы по всей цепочке автоматизированы на самом современном уровне. На объектах узла сгущения применены энергосберегающие светодиодные светильники, которые позволят сократить расходы на электроэнергию и улучшить освещённость рабочих мест.

"